LAVORAZIONE A CONTROLLO NUMERICO A ROMA
Cos’è La Meccanica a controllo numerico?
La lavorazione a controllo numerico a Roma è il cuore dei processi produttivi di DDS Meccanica di Precisione. Attraverso programmazione digitale e macchine CNC di ultima generazione, trasformiamo progetti in componenti finiti con tolleranze strette, ripetibilità e tracciabilità dei parametri di processo. Dalla fresatura alla tornitura, i cicli sono progettati per garantire costanza qualitativa nel tempo, con attenzione all’ottimizzazione degli attrezzaggi e alla riduzione dei fermi macchina. Questo approccio consente di servire in modo affidabile contesti tecnici esigenti come elettromedicale, telecomunicazioni e applicazioni industriali ad alta precisione.
Cosa vuol dire a controllo numerico?
Il
controllo numerico computerizzato (CNC) traduce le specifiche tecniche in istruzioni eseguibili dalla macchina utensile. Tramite codici e percorsi utensile generati da software CAM, la macchina esegue movimenti coordinati sugli assi, controllando avanzamenti, velocità e profondità di passata. Il risultato è una lavorazione ripetibile, documentabile e scalabile dal prototipo alle piccole serie. Per i clienti, questo si traduce in
tempi certi,
qualità misurabile e
riduzione degli scarti, con maggiore predicibilità in fase di industrializzazione.
Fresatura CNC:
dal 3 assi al multi-asse
Come funziona una fresa a controllo numerico?
La fresatura su
centri di lavoro verticali e orizzontali permette di affrontare geometrie complesse con set-up ridotti. L’integrazione del
4° asse in continuo abilita inclinazioni e posizionamenti dinamici, migliorando accessibilità e finitura superficiale su cave, tasche e profili 3D.
Punti chiave della fresatura CNC:
- definizione ottimizzata dei parametri (giri, avanzamenti, strategie trocoidali);
- gestione termica e stabilità del bloccaggio per tolleranze strette;
- cambio utensile automatico con presetting per minimizzare gli errori;
- controllo qualità in linea per verifiche dimensionali sui lotti.
Dalla programmazione CAM al pezzo finito
Per ogni commessa, DDS struttura un flusso di lavoro chiaro:
- Analisi del disegno e delle tolleranze funzionali.
- Strategia CAM con simulazione percorsi per evitare collisioni e ottimizzare i tempi ciclo.
- Attrezzaggi e riferimenti per un setup stabile e ripetibile.
- Esecuzione CNC con monitoraggio parametri critici (vibrazioni, usura utensile).
- Controllo dimensionale con report a supporto della conformità.
Questa catena di processo rende la
lavorazione a controllo numerico a Roma uno standard affidabile sia in fase di
prototipazione sia per
pre-serie e piccole produzioni.
Materiali, finiture e controlli
Lavoriamo acciai, alluminio, leghe rame, inox e tecnopolimeri, selezionando utensili e strategie in funzione di conduttività termica, durezza e chip-formazione. Le finiture superficiali vengono concordate (Ra, Rz, pattern di passate) per garantire accoppiamenti, scorrimenti o tenute. I controlli comprendono verifiche dimensionali, campionamenti statistici e, su richiesta, tracciabilità lotti con documentazione di processo.
Efficienza, sostenibilità e tempi
La combinazione di presetting, calettamento termico e equilibratura utensili riduce vibrazioni e migliora la durata dei mandrini, con benefici su qualità e consumo energetico. L’ottimizzazione dei percorsi e la riduzione dei cambi utensile incidono sui tempi ciclo, supportando time-to-market e stabilità dei costi. Per urgenze tecniche o validazioni di progetto, è disponibile la produzione pre-serie con finestre temporali rapide e assistenza all’industrializzazione.
Ambiti di applicazione
Le nostre lavorazioni CNC trovano impiego in componenti per telai, staffe, corpi valvola, supporti sensoristica, elementi di trasmissione e minuterie di precisione. In tutti i casi, l’obiettivo è coerenza dimensionale, ripetibilità tra lotti e intercambiabilità dei particolari.
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